アルミニウム複合パネルラミネーションプロセスの一般的な品質の問題は何ですか？

建物の表面を飾るためにアルミニウム複合パネルを使用すると、一般的にプレート間に特定の幅の隙間があります。審美的なニーズのために、黒いシーラントは通常、ギャップに満たされます。時間を節約するために、一部の建設労働者は接着剤のきちんとした規則性を確保するために紙のテープを必要とせず、代わりにアルミニウムプラスチックボードの表面に保護フィルムを代替として使用します。保護フィルムはアルミニウムプラスチックパネルを切断するときに異なる程度に引き裂かれるため、プラスチックフィルムを保護テープの代替品として使用して接着剤の縫い目を整理することは不可能です。

アルミニウムプラスチック複合材の過程での一般的な品質の問題とソリューション

アルミニウムプラスチックパネルでしばしば発生する主な品質の問題が2つあります。1つはコーティング品質です。もう1つは複合品質です。コーティングの質の問題は、アルミニウムプレートの前処理や塗装とベーキングの過程で発生します。複合品質の問題は、主に複合プロセスにおける技術的な問題と管理上の問題です。これらの問題のいくつかは単一の要因の影響を受け、いくつかは複数の要因の影響を受けます。アルミニウムプラスチックボードの複合プロセスの品質問題には、主にボード表面水疱、ボード表面スポット、ロータスリーフエッジ、およびボンディングが不十分なものが含まれます。以下は分析され、個別に説明されています。

ボードバブル

アルミニウムプラスチックのボード表面の泡立ちは、コアボードが粒状注入性で押し出されていることです。これらの注入可能な物質の平均直径が十分に大きい場合、コアボードの表面から突き出てしまい、調合するとボード表面が発生します。泡立ち。アルミニウムプレートを剥がすと、泡の周りに癒着が不十分な兆候があることがわかります。この兆候の理由は、バブルがロールコンパウンドにあるとき、バブルの周りの空気を完全に絞り出してつまむことができないためです。プレートの中央では、非常に薄い空気の層がプレートの完全な接着をブロックします。これらの注入可能な物質は、プラスチック粒子に混合された他の不純物である可能性があるか、他のプラスチック粒子と混合される場合があります。これらのプラスチックの融点はポリエチレンの融点よりもはるかに高く、スクリューバレルに溶解することはできず、ステンレス鋼ワイヤーメッシュシートの側面にブロックされています。骨材が特定のレベルに達すると、押し出しの逆圧が上昇し、フィルター画面から破裂して押し出され、コアプレートが泡立ちます。メリットされていない材料の粒子サイズが大きすぎる場合、それはダイに詰まっている可能性があり、それが押し出されたコアプレートの表面に深い痕跡を引き起こし、プレート表面に質の高い問題を引き起こします。

薄いプラスチックプレートを生産するには、ろ過に一定数のステンレス鋼ワイヤーメッシュの層を使用する必要があります。アルミニウムプラスチックのコアプレートの場合、プレートの厚さよりもはるかに小さい特定の開口部を備えた穿孔プレートを使用することができます。泡立ちの問題を解決します。

プレートスポット

建設用のアルミニウム複合パネルシートは、ポリマーフィルムの剛性によって引き起こされる、サムプリント崩壊のサイズを持っています。ポリマーフィルムのサイズは異なり、一般にイネ粒のサイズであり、ホワイトであり、接着剤層の質の高い問題です。これらの突出した顆粒が複合されると、周囲の空気は上記の泡の現象のように完全に絞り出すことができず、ボードに包まれています。剛性が加熱されて溶けた場合、ボード層に結合することができますが、空気層の障壁があり、領域が2倍になり、直接影響を受け、ピットが形成されます。この材料の品質は、材料の調達と生産管理から排除する必要があります。私たちはアルミニウム複合パネル工場です。ご相談ください。